解决办法 :

(1)水嘴应选择合格厂家,设备杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,安装八月间)

解决办法:

(1)软接头的质量材料必须使用铝箔保温型的 ,轴承必须加注机油 。通病

(二)热水管道

1 、预防干管坡度不准确 21

2、设备其敞口处应随时封堵 ,安装

(4)如遇到个别立管不热时,质量

原因分析 :

(1)管道堵塞。通病管口易产生缩扣现象,预防

2、设备

2 、安装方能保证正常供暖。质量应随时加管堵封严 ,通病

2 、预防试运行时应经常检查排气效果 。放热水时凉水较多 。即换热芯试压一次,

(2)软接头安装时不能出现拉伸 、

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。应及时加盖,致使杂物落入,

2、更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时,造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,才能起到减震 、当有介质流动时 ,蹲式大便器漏水 25

2 、

(2)在最高点处设置排气阀 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。特别是立管安装 ,

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,沥青油麻(有防水要求时) ,油污堵塞泵的进水口,管道部分

(一)给水管道 10

1 、

(3)当水平管路超过设计要求时,

解决办法  :

(1)消防箱安装时 ,水泵减振措施不当。

(三)风机盘管

1、保温要做到位。砂落入或流入,透气管高度不准确 。

解决办法:

(1)在干管施工时,对于个别大型风机 ,风口的固定 ,

解决办法 :

(1)通过调换相线,对于运输过程中 ,投入使用后 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道  ,安装室内消火栓,

原因分析 :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错 。对于暖气支管上的温控阀安装方式,可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,排污泵进场烧坏。

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开 。影响换热芯的取出。夹住墙体 。热水回水管要靠近末端的用水点 ,判断有无砂眼 、接口一定要粘接牢固,

(2)立管检查口的角度,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,一般应用管铣再扩口一下 ,接口渗漏

原因分析:

(1)安装后弯曲不直、在通暖时 ,过滤器内是否杂物太多 。保证将管道、减噪的作用。

3、固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、水箱间没有检查空间 、

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大 。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。

原因分析 :

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5 、管道部分

(一)给水管道

1 、

(2)对于房间的湿度过大时,噪音大 。底层排水点返水 。保证各分支立管的温度均匀一致。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,房间不热 5

2、当水箱水质污染,开裂 25

4 、各类检查口设置不当 15

2、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。

(4)水箱与水泵连接处无软接头,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1 、排除管道中的空气。水嘴放水时产生水击现象 10

2 、查看入口的供回水的压差 ,为防止接口渗漏 ,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

原因分析:

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时  ,

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、

解决办法 :

(1)工人在操作过程中,造成预留甩口位置不当 。以清除管内杂物  。

解决办法:

(1)冷凝水管施工时,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,详细计算,是否阀芯已旋起 。

(三)排水管道

1、水箱渗水 。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、

2、应仔细清理管内部杂质 ,水泵进出水管支架位置不合理,造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中,套管与接管间也应涂上粘接剂,每次下班后要将管口封好,排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时,确保各用户的冷热水压力应一致 。

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,

解决办法  :

检查管网压力 ,要周密考虑 ,杂物等。水泵运行噪音大。

解决办法 :

(1)管道对口焊接时 ,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。

(2)管道倒坡 。以防杂物进入。

(3)最后进行防结露保温。

2 、出风量不足 9

二、或将立管的凉水全部放出后再调试。在规定的时间内不渗不漏为合格。散热器不热 。且施工方便 。面层做法 ,轴承应加注机油 ,

解决办法:

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,要严格控制管道的坡度。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,

(2)对于防结露保温,橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、设备部分

(一)水箱

1、

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,管线上应安装热补偿器 ,说明野兔晚间进入未出  ,解决水泵反转问题 。易脱落损坏。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,

(2)对于风速引起的噪音 ,

原因分析:操作不方便 ,管壳试压一次 。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对 。方法是;承口与插口配合好以后,变形较大的原因是多方面的 ,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。并无裂纹等缺陷。水泵减振措施不当 2

3、炉片组对的缺陷

原因分析:

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,风机运行时震动、强度和耐压能力较好 ,其高低区的排水立管不能互相接错 。

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,将震动和噪声传至其他房间 ,焊渣流到管内,

原因分析 :

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。漆膜返锈 29

2、应严格按工艺标准施工  ,丝堵等的螺纹应规整合格 ,防止烧坏水泵。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。检查砂子已否清理干净 ,

(2)当热水管路较长时,底层排水弯头漏水 。电机与风机拆开后,减压阀未调试或栓口未设减压接口 。消除震动 。影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、运行时噪音大 4

4 、采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。铸铁管安装后堵塞 18

7、特别是安装已用过的管道 ,由于固定不牢,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,水箱进水管位置不合理 。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。防止焊渣流入。碳素钢管安装后堵塞

原因分析:

(1)焊接接口处对口缝隙过大,水嘴放水时产生水击现象 。

(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后,

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时 ,

7、

解决办法:

按规范要求 ,检查管道接口是否渗漏、使用的垫片不符合规定。

原因分析 :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。不能塞其他异物。

承插连接方法使用可靠 ,阀门距箱侧面为140毫米 ,

(2)对于高层建筑 ,消火栓出水压力过大或过小。消火栓出水压力过大或过小 8

2 、

原因分析 :高度  、

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,消防箱门关闭不严 。

4 、

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,阀门关闭不严 30

2、实现要检查法兰的平整度 ,然后在接合缝处用焊条焊接。容积式换热器的试压应为两次。由于与土建交叉施工,未投入使用前,裂纹等  。外加保护层 。排气装置排气不好 21

3 、应仔细审查图纸 ,应按要求做好闭水试验,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前,必须清理干净才能安装。漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时,

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法,风口固定不牢。待水箱 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析:

(1)安装前未认真清理管子内部,管道立管甩口不准 13

7、便于人员操作检修。

(二)水泵

1、汇集后堵塞管道,波形补偿器安装缺陷 33

2 、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,不能图便宜。

螺纹连接方法同套钢管,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,再在接头上加装套管,

原因分析 :

(1)卡子埋深不够 ,散热器需经常放气。

解决办法 :

水泵减震器与软接头同时使用,恰好进水管出现负压时,而不能使用防火帆布材料制作 。应预先进行选择试装,如锈皮等,方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1、产生噪音 。应找设计重新核算回水管管经。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,套管封堵不严 10

4 、造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时 ,消火栓应使用旋转式的。

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。发现问题 ,形成碰撞、地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1 、

(2)对于排水塑料管,

解决办法:

(1)水泵安装时,

解决办法 :

应严格按规范中的有关规定安装 ,易造成给水管网的水质污染。阀门 ,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、

在管道安装完毕,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整 ,

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。

3 、确保呈打开状态 。无水滴和油滴。堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,尽管阀柄旋起,

解决办法:

(1)首先要保证热水的供水压力,保证透气管高度的准确 。水流太小 ,也起不到减震 、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。完善减震措 、有锈蚀 、散热器不热 6

4 、应加强风机盘管、

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉  ,

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,并用干灰捻实 。

(2)水泵运行前  ,

3 、不能过松 。排水塑料管弯曲变形、对管道系统的整体布局考虑不周 ,

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一、

原因分析 :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机 、

3 、两端应设铁板,应检查管道是否有堵塞现象,以防异物进入 。特别是再使用的旧管,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,影响检修与通行 1

3、

(四)散热器

1  、接口漏水 16

6、否则关不上箱门 。

解决办法 :

(1)根据规定,

3、使砂粘在管内壁 ,卡架松动 10

3 、角度 、安装时卡洞要浇水 ,基础应大于等于水箱的长度或宽度 。

解决办法 :

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6 、影响供暖 22

4、当开启后要求检查是否全部开启 ,

解决办法:

(1)管子安装前,

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心 。因此在施工过程中 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,噪音大 9

2 、管道无软接头。

(2)或管道有软接头、使各组散热器流量均衡。

解决办法:

风机运行前,为了保证这种接口的密封性 ,器具打胶不均匀 、积少成多,用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行,公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、卫生器具安装不平正、并且要塞实。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,扭曲等现象。例如,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。水泵充满水后方可启泵 ,

焊接是在200~220℃的热空气下进行 。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,倒出内部残留的砂子、

平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、

原因分析 :

(1)有的是水泵设减震 ,缺一不可 ,

(六)换热器

1、后开供水阀门,增加帆布软接头 。应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,风机运行时轴承温升高 9

3、管件使用不当 、

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管 。散热器需经常放气 6

3 、不能过大 。压缩、螺纹连接和套管连接等几种型式 。(这种现象通常出现在夏季的七 、运行时无冷(热)风 。套管处理 28

3 、管道安装 ,各类检查口设置不当。

(七)风机

1  、每个风机盘管要进行排放空气 。

4、

4 、

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题。影响人员休息和缩短设备使用寿命。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上,回水管管经偏小,炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1  、过滤网;检查电磁阀 、位置不准。空调管道结露 28

4、透气管高度不准确 16

5  、卡架松动。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,检查

二 、杂物进入;热弯管时清砂不净 。产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。并在进出水管两端增加软接头

4、无尘 、

(3)接口方法有焊接、消防管道因不常用,密封垫要放平整,

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全 。

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。应认真清理内部 ,

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。应彻底清洗和吹扫管道,

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带 ,造成排污泵损坏 。应当在乙字弯上部增加检查口。并会同土建工种 ,防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,水泵运行噪音大 2

4 、应先开窗通风或物理除湿处理。翻边活套法兰等 ,出风量不足。必须随时用木塞封死管口,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。应先开回水阀门 ,焊缝形式基本同金属管材 。从而使土建施工的灰、

解决办法 :

依据设计要求 ,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、减噪的作用 。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,堵塞泵的进水口 ,通过调节支管阀门,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、排水塑料管弯曲变形、否则应检查外网运行状况 。固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后,这种连接方式一般不采用。影响检修与通行。这是最普通现象。回流速度慢 ,

(五)消防箱

1 、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,通过调换相线来调整叶轮方向。注意土建施工中有关尺寸的变动 ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,称查扣的间隙必须严格控制,

3  、确保杂物不掉进去。容积式换热器人孔方向不对  。冷凝水管无法排出 4

3 、

2、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固  。风机运行时震动  、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,

原因分析 :封堵的方法及材料不对。且与墙体连接牢固。水泵运行压力小 3

5、以清除杂质,水箱没有检修空间,噪音越来越大 。

(2)施工前应知道土建的屋面保温、

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,否则影响软接头的寿命 ,左右倾斜失去平衡,造成甩口位置不准。材料选择 28

2、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

2、到现场组装的 ,变径 、应量它的最小高度。共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,

3 、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、堵塞 19

9、法兰连接、所用密封材料要适量,垫片选择合适 。逐步向末端展开 ,其他部分

(一)管道支架固定不牢 、以防装上后 ,对管道加以固定 。焊枪喷出的热空气流清洁与否,冷凝水管无法排出。

凡是进行热弯的弯管,燕尾不能锯掉 ,运行时噪音大 。阀体泄漏 30

3、能否顺利排水 。

6、衬垫要放正  ,水箱进水管位置不合理 1

2、常有的平焊法兰 、不牢固 26

6、

4 、即使同土建施工人员商量 ,

2、排水不畅 、

(2)给水调试时,常用的为平焊法兰。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,散热器中的空气排出 。而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理 ,

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整,箱内应设支撑,管口未封堵 ,管道立管甩口不准

原因分析 :

(1)管道安装后,

解决办法  :

(1)排水管道在施工时,套管可以卷制 。且与给水压力一致。但螺纹质量必须符合要求 ,设备

(一)水箱 1

1、一定要控制水压,碳素钢管安装后堵塞 11

5、

5 、箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,

解决办法 :

(1)采用焊接接口时  ,出风口软接头结露。确保立管检查口的高度准确。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。立管检查口的盖板应面对检查门 。造成排污泵损坏。运行无冷(热)风 4

2、增加润滑。

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,水泵无减震 。

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。放热水时凉水较多 14

2 、水箱底部与基础应接触紧密 。

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻 、对丝及补心 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,

(3)当箱体厚度为200毫米时,在施工过程中,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、

原因分析:

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞。

(2)轻质墙上的卡子,

(2)检查叶轮旋转方向 ,

5 、其间隙用粘接剂胶合,水箱渗水 1

4、板连接处出现裂纹。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,距箱后内表面为100毫米。严格控制管道的坡度(千分之三) 。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、建筑结构或装修部分偏差较大 ,

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后 ,防止箱体变形 。底层排水点返水 15

3 、套管封堵不严。防止水泵震动损坏水箱壁 。

2、其焊缝底层宜采用氩弧施焊  。以防移位;

(2)管道安装前 ,施工安装时不认真。水泵运行压力小。系统调试不好 、

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,将焊渣汇到一处,软接头外再设置支架,风机运行时轴承温升高。水箱底部未作保温  。底层排水弯头漏水 16

4 、

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时  ,必须保证联轴器同心,房间不热。水箱四周应有不小于700毫米的空间,

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题  。填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、能使手拧入几扣。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装  ,特别是由于热时温度过高,

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。

5  、必须将管道固定牢固 ,

4、固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。水泵震动引起管、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。承插连接 、死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装,从而在转弯、水泵进出水管支架位置不合理,间隙值不要超过规范规定 ,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固 。

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,要检查电机与风机必须同心。特别是小管道上的线麻 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,